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凸輪分割器你了解吗?

來源:www.leastea.com 發布時間:2020年08月11日

一份耕耘,一份收獲,付出就有回報永不遭遇過失敗,因我所碰到的都是暫時的挫折。小編又帶著新知識來了!凸輪分度器,在工程上又稱凸輪分割器、間歇分割器。它是一种高精度的回转装置,在当前自动化的要求下,凸輪分度器显得尤为重要。下面小编就为大家简单介绍一下凸輪分割器。

凸輪分割器的工作原理是,通过输入轴上的共轭凸輪与输出轴上带有均匀分布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合,凸輪轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带動分度盤轉位,直線段使分度盤靜止,並定位自鎖。通常情況下,輸入軸旋轉一圈(360°),輸出軸便完成一動一停的一個分度過程,在一個分度過程中,輸出轴有一个转位时间和停止时间之比叫动静比,动静比的大小与凸輪曲线段在整个凸輪圆周上所占的角度大小有关系(通常把这段曲线所占的角度叫驱动角),驱

动角越大,比值越大,分割器运转越平稳;凸輪圆周上直线段所占的角度叫静止角,动程角与静止角之和为360°。 凸輪分割器的工位数(即输出轴每次转运的角度⊙除以360°所得的數工位數N,360°÷⊙=N)。工位數N與輸出軸分度盤上裝載的滾針軸承的數量有關系,通常情況下,分度盤上的滾針軸承數量與工位數相同,当工位N≤4时出现如下情况:N =4时,分度盘上的滚针轴承的数量是2N(每次动程角拨动2个滚针轴承);工位数N=2时,分度盘上的滚针轴承是3N,凸輪曲线每次拨动3个滚针轴承;当分度数N太大时,由于受分度盘直径的大小影响无法安装太多的滚针轴承,一般采用将凸輪曲线进行分段,同样直线也是分段(但曲线形式也随之可能会改变),这样不会因为滚针轴承数量太多,分布开来其直径太小影响分割器的载荷量。凸輪曲线常用的是:MS(变正弦曲线),MT(变梯形曲線),MCV50(變等速曲線),一般優先MS(變正弦曲線)。
凸輪分割器输出轴的分度精度(重复定位精度,即:由一个工位转换到下一个工位所转过的角度误差)由分度盘上均匀分布的滚针轴承之间的位置度误差决定,分度盘上滚针轴承之间的位置误差越小,分割器的分度精度越高,反之就低,一般分度精度分为三级,普通级≤±50″ 精密级≤±30″ 高精级≤±15″。

 

看完小编的介绍对凸輪分割器有没有更加了解呐?想知道更多新知识吗?赶快关注小编吧!

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